模具内压测量系统
模具内压测量系统的特点
· 虽说是直接关系到成型品品质的重要参数,但一直以来作为黑盒子,现在可简便、低成本实现对该“模具内压波形”的测量、管理、记录。
· 利用实际测量树脂填充时模具内压变化而得到的波形,有助于准确掌握相关信息,实现成型品的品质管理。
· 通过试制测试对成型条件的优化,缩短在量产工厂的条件调整时间。
· 以合格品压力波形为基础设定判断条件,可判断批量生产的产品是否合格。
系统构成
模具内压测量系统
模具内压测量仪 MPC-201-25
特点
测量注塑成型机的模具内树脂压力,是8通道输入的数字转换模块。
附带便利的中继盒:MPC-308。用于从装在模具中的传感器至放大器主体的接线中。
在预先设定的条件下监控压力值,其结果作为报警信号输出。此外,可将压力波形转换成模拟电压传送至成型机。
使用计算机应用软件,可进行压力值波形的实时显示、保存、读取、分析和各种设定。
规格
<模拟输入> |
|
电桥电源 |
DC5 V±0.25 V 20 mA以内(每通道) |
适用传感器 |
LSMS-20K-S06、LSMS-50K-S06、LSMS-100K-S06 |
输入点数 |
8点 |
精度 |
±2.0 %F.S. |
计测时间 |
*长120秒 |
测量范围 |
0 MPa ~ 999.99 MPa (由受压面积得出的换算值) |
采样周期 |
每通道10 ms (0.5、1、2、5、20、50 ms 可切换) |
A/D内部分辨率 |
16 bit |
模拟滤波器 |
约500 Hz |
<外部控制输入> |
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启动触发信号 |
无电压接点输入 |
报警解除信号 |
无电压接点输入 |
<外部控制输出> |
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报警信号 |
NPN开路集电极输出 |
<模拟输出> |
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输出点数 |
8点 |
电压输出 |
DC0 V ~ 10 V |
负载电阻 |
5 kΩ以上 |
分辨率 |
1/12 000以上 |
输出速率 |
与AD采样率同步 |
超范围 |
额定压力的+110 %以上时 约11 V |
<各种功能> |
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状态LED |
POWER、ALARM、ERROR |
计测条件设定 |
传感器设定、计测时间设定、启动触发信号设定、 |
报警功能设定 |
每个通道的报警监控的启用/禁用、报警输出信号设定、 |
报警解除设定 |
报警解除时间设定、报警解除信号设定 |
USB接口 |
遵照USB Specification 2.0/1.1 标准,mini-USB 连接器 B 型 (插孔) |
附带PC用软件 |
MIP-D-02 |
<通用规格> |
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工作温湿度范围 |
温度 放大器:-10 ℃~50 ℃、中继盒:-10 ℃~70 ℃、 |
保存温度范围 |
放大器:-20 ℃ ~ 60 ℃、中继盒:-20 ℃~70 ℃ |
耐振动 |
10 Hz ~ 55 Hz 双振幅1.5 mm X、Y、Z 各方向2小时 |
电源 |
电源电压:DC24 V (容许可调范围 DC20.4 V~27.6 V)、 |
外形尺寸(W×H×D) |
放大器:160 mm × 98 mm × 40 mm (不含凸起部分) |
重量 |
约800 g (不含中继盒) |
安装方法 |
放大器:在金属面安装磁铁、 |
附件 |
中继盒、中继盒固定用配件、USB电缆、 |
另售品
测力传感器 LSMS-※-S06、外部控制输入输出电缆 2.5 m (FA409-477)、模拟电压输出电缆 2.5 m (FA409-476)
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