步入式防尘试验箱
一.产品名称 |
步入式防尘试验箱 |
二.产品型号 |
AUTO-FC18 |
三.设备参考图 |
设备主图
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四.设备概述 |
应用领域:户外灯具、家用电器、汽车配件及其他电子电工产品。 |
设备功能:该设备的主要作用是用于电子电工产品、灯具、电柜、电器元件、汽车、摩托车及其零部件等产品在模拟粉尘的气候条件下,对产品的物理以及其它相关性能进行测试。测试后,通过检定来判断产品的性能是 否达到要求,以便于产品的设计、改进、检定及出厂检验使用。 |
五.执行标准 |
符合 IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013 《Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)》、GB4208-2017《外壳防护等级(IP 代码)》13.4、 13.5 条款与图 3 及 GB7000.1《灯具 **部分:一般要求与试验》9.2.1、 9.2.2 条款及图 6 的要求。 |
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六.技术参数 |
基本参数 |
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内箱尺寸 |
约长 2000*进深 3000*高 3000mm |
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外尺寸 |
约长 2650*进深 3250*高 3800mm |
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温度范围 |
RT+10~40℃(如有特殊要求订货时说明) |
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负压表 |
配置负压表,手动调节阀,可手动调节到-2kpa |
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筛网规格 |
标称间距;≤ 75um,标称线径 50µm(外置) |
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使用粉尘规格 |
能通过筛孔为 75um,金属丝直径为 50um 的方孔干 燥滑石粉。 |
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吹尘量 |
2~4kg/m3(循环吹尘) |
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气流速度 |
≤ 2 m/s |
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喷粉降尘方式 |
自由降尘 |
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吹尘时间 |
1S-999H (可调) |
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振动时间 |
1S-999H(可调) |
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粉尘除湿 |
电加热除湿 |
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吹尘周期 |
连续、周期吹尘任意选择时间设定。 |
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电气参数 |
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设备电源 |
380V |
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设备功率 |
11KW |
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七、试样说明 |
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7.1 适用范围 |
1、本试验箱主要用于确定产品防止细尘侵入的防护程度;试验箱严格按照 IEC 60529:2001 中防护等级测试 IP5/IP6 及 IEC 60068-2-68:1994 中 La2 规定制作,本设备是一个检验密封性的试验。样品暴露于含有尺寸小于 75um 的非磨蚀性细尘的浓度含尘气流中,该方法并不模拟自然环境或诱发环境;本试验中规定了向下的垂直气流。对于特定等级的外壳, 内部压力比外界气压要低,以促使尘的侵入;尘的数量应保证尘的浓度较高且均一。为此,本试验箱安装有搅拌试验用尘鼓风装置,将粉尘搅拌并吹入密封试验箱,并根据协议及相关规定,IP5 级防尘测试样品真空装置属于可选装置,IP6 级和 La2 防尘测试样品应连接真空泵对样品内部进行抽气,使防尘试验箱内的气流通过缝隙、套管或者其他类似部件进入样品;压力管道设有调节阀和监控真空压力表,并安装有气体流量计测量抽气速率。沉降在试验箱底部的粉尘循环使用,为防止粉尘附在箱体内壁, 降低箱内粉尘浓度,所以在箱体底部设置成漏斗状,并配置有抖尘装置, 方便粉尘回收,抖尘周期及时间根据中央控制器设置的指令输出控制;样品体积不能超过试验箱内部体积的 25%, 样品底座不应该超过试验箱工作水平面积的 50% 。 ② 测试可分为 1、单独测试样品的密封部分; |
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2、测试样品有代表性的部件,包括例如门、通气门、支座、密封轴等元件,在试验过程中包含产品的精细部件例如端子,集电极圈等应保持原位; 3、测试跟原样品具有相同设计细节的小样品。 |
7.2 试样禁止 |
试验设备禁止: 1、易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验或储存; 2、腐蚀性物质试样的试验或储存; 3、生物试样的试验或储存; 4、强电磁发射源试样的试验或储存; 5、放射性物质试样的试验或储存; 6、剧毒物质试样的试验或储存; 7、试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验或储存。 |
八、结构特征 |
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8.1 *大特点 |
整个箱体由三大部份组成,1、箱体由聚氨酯发泡保温板现场拼装,2、控制箱整体做好到现场装配,3、漏斗集尘底架整体做好到现场装配。漏斗集尘底架设计有四个长条型漏斗,在有限的高度内(550mm 高),保证漏斗斜面倾斜角度,使粉尘更容易滑落漏斗底部,避免室体内壁对粉尘粘附的损耗。*新设计每条长型漏斗内安装一条螺旋送料辊,通过螺旋辊的顺时针旋转把漏斗内的粉尘全部送到左边的高压离心风机入口,再被高 压离心风机抽到试验箱顶部,形成箱内粉尘上下循环。如下图
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8.2 箱体介绍 |
1、外壁镀锌喷塑彩色钢板(厚度 0.5mm)-耐温度应力保温材料-内壁不锈钢板 SUS304(厚度 0.5mm)复合拼装板,保温层厚度 75mm; 箱体现场拼装。 2、内部安装有照明装置(作防尘处理), 3、左侧安装有引线孔:Φ50mm1 个 4、双开铰链门,采用双层硅胶密封,箱门设计高于地面导轨,便于大门关闭和密封,箱门采用高张力性硅橡胶密封条密封,并采用集装箱门锁,开关方便有力,防止漏尘。门下侧为接粉槽(可将试验结束后开门时门内侧的粉尘接于槽内,方便清洁。 5、观察窗采用钢化玻璃,带手动刮尘片 ,顶部安装开门保护开关(防止试验中开门后粉尘溢出), 6、排尘口位于试验箱底部的左侧处,排尘时先打开排尘口,在控制面板 上选择排尘按钮,通过螺旋辊逆时针旋转自动把试验箱内的粉尘从左 |
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侧的排尘口处排出。 |
8.3 气流循环系统 |
在箱体底部设置有吹尘鼓风和循环风管,风管出口连接到试验箱内顶部, 箱体底部粉尘回收漏斗与鼓风机进风口连接,测试空间气流为垂直 气流, 粉尘与气流混合在测试空间强制循环。 |
8.4 标准配置 |
1、 观察窗:透明玻璃观察窗 2个; 2、 引线孔:Φ50mm 1 个(位于箱体左侧); 3、 样品架托盘:1 个,承重 300kg 以上; 4、 照明灯:1 个; 5、 刮尘手柄:2 个; 6、 脚轮:4 个; 7、 调整脚:4 个。 |
8.5 离心风机 |
1、 低噪音高压离心风机,将粉尘由试验箱底部送至试验箱顶部,该装置应充分考虑试验用尘的物理特性: 2、 试验室为粉回收装置采用4条螺旋进行粉尘回收,如下图
3、 为下进风、上出风; 4、 吹尘可设定连续或间隙吹尘,吹尘时间 1s~999h 可调。 |
8.6 粉尘除湿 |
循环风道上装有不锈钢翅片式发热管,需要时通电,加热风道中的空气, 使空气温度上升从而其相对湿度降低,空气饱和程度降低,吸湿 能力加强,空气将不断的吸取粉尘中的水分,有效避免粉尘结块。 |
8.7 控制柜 |
控制面板、总电源断路器、配电板、散热风机、真空管道粉尘过滤装置、高压离心风机 |
8.8 控制面板 |
1、 吹尘周期触摸屏控制器、电源开关、急停开关、真空压力表、抽气流量计 2、 触摸屏此控制器具备下述多种任意设定控制功能: a、吹尘时间(停、吹); b、预设试验时间; c、连续/周期模式切换; d、可编程控制器,中文界面; e、可分别对吹尘风机、温度和总试验时间进行控制。 3、 亚光黑色立体控制面板美观大方,人机界面和各控制开关布置醒目了然,操作 4、 简单容易上手。 |
8.9 真空系统 |
配有真空泵,真空表、空气过滤器、流量计、连接管。 |
十、电气控制系统 |
10.1 沙尘控制器 |
触摸屏此控制器具备下述多种任意设定控制功能: a、吹尘时间(停、吹); b、预设试验时间; c、连续/周期模式切换; d、可编程控制器,中文界面; e、可分别对吹尘风机、温度和总试验时间进行控制。 |
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10.2 输入模式 |
人机接口,触摸式输入。 |
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10.3 加热器 |
1、 2、 |
翅片式不锈钢铠装加热器; 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)。 |
10.4 超温保护器 |
设备具有独立超温保护控制系统,可有效防止注控制器失控导致箱 内温度过高损坏样品。 |
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10.5 吹尘风机 |
采用特制高压离心风机把试验粉尘吹到试验空间。 |
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10.6 附属功能 |
1、 2、 3、 4、 5、 |
故障报警及原因、处理提示功能; 断电保护功能; 上限温度保护功能; 日历定时功能(自动启动及自动停止运行); 自诊断功能。 |
十一**保护装置 |
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11.1 试验区 |
1、 2、 3、 |
箱内外气压平衡装置; 风机电机过热保护; 可调式样品超温保护。 |
11.2 其它 |
1、 2、 3、 4、 5、 |
电源缺相及相序错误保护; 漏电保护; 负载短路保护; **护套式端子; 马达过电流保护。 |
十二.随机附件 |
1.操作说明书一份;2.出厂合格证一份;3.设备保修卡一份;4.干燥滑石粉 1 袋(20KG);5、筛网 1 个; |
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十三.使用条件 |
由用户保证下列各项条件,并完成相应连接 |
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13.1.使用场地 |
1.地面平整,地面承重能力不小于 200kg/m2;2.场地通风良好;3.设备周围无强烈振动;4.设备周围无强电磁场影响;5.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质;6.设备周围留有适当的使用及维护空间;7.设备后侧、左右侧、顶部:800mm;8.设备前侧:1400mm。 |
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13.2.环境条件 |
温度:15℃~35℃ 相对湿度:≤85% 气压:86kPa~106kPa |
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13.3.供电条件 |
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电压、频率 |
AC380V±10% ;50Hz±10% ;火线+零线+保护地线 |
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装机功率 |
11kW |
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地线接地电阻 |
保护地线接地电阻小于 4Ω |
电源开关 |
1、要求用户在安装现场为设备配置相应容量的漏电保护空气开关,并且此开关必须是独立供本设备使用; 2、禁止使用闸刀开关或电源插座; 3、漏电保护空气开关离设备不超过 2 米的位置。 |
注:设备标配无斜坡进出样品,可选配。